LSAW (бойлық қос батырып доғалық дәнекерлеу)көміртекті болат құбыртүрі болып табыладыSAW құбырыJCOE немесе UOE қалыптау технологиясы бойынша ыстықтай илектелген болат табақтардан жасалған.JCOE технологиясы өндіріс кезінде қолданылатын пішіндеу және қалыптау процестерін, сондай-ақ дәнекерлеуден кейін жүзеге асырылатын ішкі және сыртқы дәнекерлеуді және суық кеңейтуді білдіреді.
UOE-мен салыстырғандаLSAW болат құбырлар, Қытайдағы LSAW құбырларын өндірушілер келесідей көбірек өлшемдерді шығара алады: OD 406 мм – 1620 мм, қалыңдығы 6,35 мм – 60 мм, құбыр ұзындығы 2 м – 18 мLSAW құбырыартықшылыққа ие болу.
- LSAW болат құбырларды өндіру процесі
LSAWүлкен диаметрлі болат құбырөндіріс процесі келесі қадамдарда түсіндіріледі:
1. Пластиналық зонд: Бұл бастапқы толық борттық ультрадыбыстық сынау болып табылатын өндірістік желіге кіргеннен кейін бірден үлкен диаметрлі LSAW қосылыстарын жасау үшін қолданылады.
2. Фрезерлеу: Фрезерлеу үшін қолданылатын станок бұл әрекетті пластинаның ені мен пішіні мен дәрежесіне параллель жақтарының талаптарын қанағаттандыру үшін екі қырлы фрезерлік тақта арқылы орындайды.
3. Алдын ала иілген жағы: Бұл жағы алдын ала иілу тақтасының жиегінде алдын ала иілу машинасын пайдалану арқылы қол жеткізіледі.Пластинаның жиегі қисықтық талаптарына сай болуы керек.
4. Қалыптау: алдын ала иілу қадамынан кейін, JCO қалыптау машинасының бірінші жартысында штампталған болаттан кейін ол «J» пішініне басылады, ал сол болат пластинаның екінші жартысында ол майысып, басылады. «С» пішініне, содан кейін соңғы саңылау «O» пішінін құрайды.
5. Алдын ала дәнекерлеу: Бұл дәнекерленген құбырдың болатын түзгеннен кейін түзу тігісті жасау және одан кейін үздіксіз дәнекерлеу үшін газбен дәнекерлеу тігісін (MAG) пайдалану.
6. Ішкі дәнекерлеу: Бұл тікелей тігісті дәнекерленген болат құбырдың ішкі бөлігінде тандемді көп сымды су асты доғалық дәнекерлеумен (шамамен төрт сым) орындалады.
7. Сыртқы дәнекерлеу: Сыртқы дәнекерлеу LSAW болат құбыр дәнекерлеуінің сыртқы бөлігіндегі тандемді көп сымды су асты доғалық дәнекерлеу болып табылады.
8. Ультрадыбыстық сынақ: Тікелей тігістің сыртқы және ішкі дәнекерленген болат құбыры және негізгі материалдың екі жағы 100% тексерумен дәнекерленген.
9. Рентгендік тексеру: Рентгендік өнеркәсіптік теледидар инспекциясы анықтау сезімталдығына көз жеткізу үшін кескінді өңдеу жүйесі арқылы ішкі және сыртқы жағынан жүзеге асырылады.
10. Кеңейту: Бұл болат құбыр өлшемінің дәлдігін жақсарту және болат түтіктегі кернеудің таралуын жақсарту үшін су астында доғалық дәнекерлеуді және түзу тігісті болат құбыр ұзындығының тесік диаметрін орындауға арналған.
11. Гидравликалық сынау: Бұл болатқа арналған гидравликалық сынау машинасында автоматты тіркеу және сақтау мүмкіндіктері бар машинада болат құбырдың стандарт талаптарға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін кеңейтілген түбірлік сынақтан кейін жүргізіледі.
12. Фасканы кесу: Бұл бүкіл процестің соңында болат құбырда жүргізілетін тексеруді қамтиды.
Жіберу уақыты: 14 қараша 2023 ж